高效半合成切削液
东莞美科高效半合成切削液,具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快,含有特效防氧化成份,可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、高效半合成切削液参数:
产品名称
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高效半合成切削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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浅黄色(原液)乳白色(1::20稀释后)
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与水形容性
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互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L(塑料桶)200L(大铁桶)
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、高效半合成切削液相关推荐:
切削油
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东莞美科切削油,含大量高活性极压剂,专用于难切削金属的重负荷加工,提供极佳的产品表面光洁度,延长刀具使用寿命。适合高硬度金属加工,用于自动车床及加工中心。
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三、高效半合成切削液知识分享:
为什么乳化切削液会变质发臭
乳化切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和数控机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min代谢一次,只消耗氧气不产生异味滚齿机 。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会发臭。而我公司数控设备的切削液储存箱是封闭的空间,在切削液停止流动时,耗氧菌会使切削液中严重缺氧气,形成有利于厌氧菌繁殖的环境,促使切削液很快变质发臭。
机床在使用过程中机床部件渗漏的机油进入切削液,会在切削液表面形成一层漂浮油,它阻挡了切削液和空气的接触,也会导致缺氧,使厌氧菌快速繁殖,加速切削液的腐败变质。但现在的数控机床都已经配备了切削液滤油器,促使切削液变质的情况很少发生了。
细菌进入切削液的方式:
①配制切削液的水中有细菌。
②切削液在使用循环过程中与空气中的细菌接触数控滚齿机 ;
③加工时的工件上带的灰尘和细菌。
④操作加工人员的不良习惯,如乱丢烟头、棉纱等,进入切削液。
⑤机床部件漏油中的细菌进入切削液。
广东东莞市寮步镇良边石大路32号
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