东莞美科石油化工有限公司

　　合成抗菌切削液

　　东莞美科合成抗菌切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】

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　　水性防锈切削液能够帮助节能減排

　　日前，中国航空工业集团将在长春举行了市场战略合作的签约仪式上，在集团内部50多家大型国有企业推广吉林正基公司的產品──导电聚苯胺水性防锈切削液。这将使中国航空工业集团每年节约能源近万吨，并彻底杜绝由於使用乳化油切削液而对环境造成的污染。

　　据了解，金属切削液是在金属加工过程中注入工件与刀具（或磨具）之间的润滑冷却液体，其主要功能是润滑、冷却、防腐蚀。金属切削液分為油基（不含水）和水基（含水）两大类，水基切削液又分為乳化油型和化学合成型两类。目前国内使用量大的是乳化油型切削液，每年用量达200多万吨，其中乳化油佔约90％。虽然乳化油切削液防腐性能和极压润滑性能好，可以用水稀释20倍使用，但它存在严重的缺点：一是含油量高达60％， 目前我国金属加工企业大部分都是无处理排放，致使大量的油污染环境﹔二是易腐变质，像牛奶一样，在常温、静止状态下48小时就会变质，发出恶臭味，不能长期使用﹔三是產品中的一些添加剂具有很大毒性，对人身毒害大，使工人易患皮肤病甚至慢性致癌。

　　导电聚苯胺水性防锈切削液是一种新型节能减排產品，它能代替现在使用的乳化油切削液。依托中国科学院长春应用化学研究所的专利技术创办的高科技企业──吉林正基科技开发公司，和中国航空工业供销总公司於1999年开始开展了导电聚苯胺及其下游產品的研发，目前已开发出一系列具有高性能的防腐材料，其性能指标已达到或接近国际同类產品的高水平，已获得国家发明专利，是国家“863”重点科研项目、国家火炬计划重点项目。2001年11月，成果通过吉林省科技厅组织的鉴定，目前已形成批量试生產。