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　　机床切削液

　　东莞美科机床切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】

　　一、机床切削液参数：

　　二、机床切削液相关推荐：

　　三、机床切削液知识分享：

　　金属切削液的维护工作指导

　　1、为确保液体循环路线的畅通，应及时排除循环路线的金属屑、粉末、霉菌粘液、金属切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

　　2、抑菌。金属切削液(特别是乳化液)抑制细菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

　　3、金属切削液的净化。 污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物繁殖。 其中切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。

　　这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：

　　①、悬浮于冷却液内的颗粒物，损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤，影响加工质量；

　　②、固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体；

　　③、金属切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。 飘浮油的危害是指：切削液系统的某些材料膨胀变形， 干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去稳定性。而且飘浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐败变质。