铝切削液
东莞美科铝切削液,具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快,含有特效防氧化成份,可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、铝切削液参数:
产品名称
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铝切削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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浅黄色(原液)乳白色(1::20稀释后)
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与水形容性
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互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L(塑料桶)200L(大铁桶)
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、铝切削液相关推荐:
全合成切削液
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东莞美科全合成切削液,是一种排油型全合成切削液,不含亚硝酸盐,适合用于多金属的磨削和一般切削加工。
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三、铝切削液知识分享:
螺纹加工时该选择什么金属切削液
金属切削液切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切屑带走,刀具容易磨损,切屑碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求金属切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外,攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好,必要时可加入少量的柴油或煤油来提高渗效果。有的场合,如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中,这时采用粘度大,附着力强的切削液效果反而更好。
下面列举几个攻螺纹用金属切削液的配方:
1、10%硫化脂肪油、10%氯化石蜡、8%脂肪油、72%L-AN15全损耗系统用油。适用于钢、合金钢攻螺纹。
2、0%JQ-2极压润滑剂、10%JQ-1精密切削润滑剂、70%L-AN15全损耗系统油。适用于钢、合金钢攻螺纹。
3、5%JQ-2极压润滑剂+20%柴油机机油+60%L-AN15全损耗系统用油。适用于铝和铝合金攻螺纹。
4、30%JQ-2极压润滑剂+10%氯化石蜡+10%脂肪油+50%L-AN32全损耗系统油。适用于不铱锈钢及盲孔攻螺纹。
5、20%极压乳化油+80%水,适用于钢标准件螺纹加工。
广东东莞市寮步镇良边石大路32号
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