全合成金属切削液
东莞美科全合成金属切削液，外观清澈透明，冷却性能好，抗硬水性能佳，使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、全合成金属切削液参数：
产品名称
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全合成金属切削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后）
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与水形容性
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互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L（塑料桶）200L（大铁桶）
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、全合成金属切削液相关推荐：
全合成切削液
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东莞美科全合成切削液，不含苯酚、亚硝酸盐等物质的通用型全合成切削液，具有较低的操作泡沫，工件的带走量少，具有抗杂油功能，保持工作液的持久稳定，非常适用于集中供液冷却循环系统，显著的提高了工作液的使用寿命，降低切削液的使用成本。
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三、全合成金属切削液知识分享：
如何处理切削液废液
切削液中废乳化液的破乳方法，主要有酸化法和聚化法两种。酸化法就是往废液中加入酸（如盐酸或硫酸）。所加入的酸可利用工业废酸。由于在目前的乳化液配方中，多数选用阴离子型乳化剂（如石油磺酸钠、磺化蓖麻油），所以遇到酸就会被破坏，乳化生成相应的有机酸，使油水分离，而酸中氢离子的引入，也有助于破乳的过程。酸的用量是待处理乳化液重量的0.2%，浓度为37%；如果采用废酸时，则酸的用量应适当加大。
聚化法就是在废液乳化液中添加盐类电解质（如0.4%氯化钙）和凝聚剂（如0.2%明矾），以达到乳化液破乳的目的。酸化法的优点是油质较好，成本低廉，水质也好，水质中含油量一般在20mg/L以下，化学耗氧量值也比其他破乳方法低；其缺点是沉渣较多。聚化法的优点是投药量少，一般工厂均有条件使用，但油质较差。
钟萍萍业务经理
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