通用型切削液
东莞美科通用型切削液,含有极压添加剂,具有优秀的润滑性能、防锈性能,抗硬水性能好,抗菌性佳,使用寿命长。推荐用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、通用型切削液参数:
产品名称
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通用型切削液
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品牌
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美科切削液
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物理状态
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液态
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外观颜色
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棕黄色(原液)乳白色(1::20稀释后)
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与水形容性
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互溶
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推荐使用浓度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包装
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18L(塑料桶)200L(大铁桶)
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全国免费咨询热线
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400-8898-938
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二、通用型切削液相关推荐:
水溶性螺帽螺丝成型油
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东莞美科水溶性螺帽螺丝成型油,超浓缩水溶性润滑剂,可加水2-20倍使用,高速作业具有很好的润滑及抗磨损功能,且冷却效果好,不昌烟雾,无腐蚀,无有害气体,提高作业环境。性价比高,比传统油性成型油,可降低50%用油成本加工后工件不需清洗,可直接电镀,并能提15-30天的短期防锈。 适用于所有黑色,有色金属的成型加工。
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三、通用型切削液知识分享:
粗加工金属切削液的选用
粗加工时,由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中产生大量的切削热,易使刀具迅速磨损,这时应降低切削区域温度,所以应选用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈性能的金属切削液,以将大量的切削热及时带走.降低切削区域温度,提高刀具耐用度。
1、用高速工具钢刀具粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如质量分数为3%~5%的乳化液),也可以选用合成切削液。
2、用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用质量分数为5%~7%的乳化液。
3、粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含有石墨,切削时石墨可起到固体润滑剂的作用,能减少摩擦。若使用油类切削液,会把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,起到金刚砂研磨剂的作用。使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液。
4、用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊工件材料(尤其是重切削)时,由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如质量分数为2%~5%的乳化液或合成型切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具耐用度。若切削液采用喷雾加注法,则切削效果更好。
广东东莞市寮步镇良边石大路32号
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